Kontrola narzędzi w serwisie marki Caterpilar

Kontrolowanie narzędzi będących w zasobach firmy jest niezwykle istotne dla jej sprawnego funkcjonowania. Wiedza o tym, kto pobrał dane narzędzie, gdzie się ono znajduje, jak długo było używane, pozwala lepiej gospodarować zasobami narzędzi, zapobiega ich ginięciu i kradzieżom, umożliwiając znaczne oszczędności w wydatkach firmy.

Firma Holt Cat to autoryzowany dystrybutor ciężkiego sprzętu i silników marki Caterpillar, działający w Teksasie, w USA. Firma serwisuje i wynajmuje urządzenia, silniki i generatory używane w budownictwie, w kopalniach, w przemyśle naftowym i rolnictwie. Zajmuje się także sprzedażą używanego sprzętu marki Caterpillar. Departament serwisowy firmy zarządza dziesiątkami tysięcy narzędzi używanych do konserwacji i naprawy ciężkiego sprzętu przemysłowego w kilkunastu serwisach firmy. Śledzenie ruchów takiej ilości narzędzi jest trudnym zadaniem. Na początku pracownicy używali opartego na kartce i długopisie systemu, który polegał na tym, że pracownik ręcznie zapisywał swoje imię i numer seryjny urządzenia pobieranego z magazynu, a pracownik magazynu narzędzi zapisywał te dane w systemie firmy w pliku Excel. System ten wymagał dużych nakładów pracy i kosztował firmę ponad 10 tys. dolarów miesięcznie – roboczogodziny stracone na zlokalizowaniu źle położonego lub ukradzionego narzędzia, godziny spędzone na szukaniu narzędzia zamiast na naprawie, niewykonane zadania, bo nie można było znaleźć potrzebnego do naprawy narzędzia. Firma była zdeterminowana, żeby znaleźć nowe rozwiązanie, i zdecydowała się na wdrożenie technologii RFID. Rozwiązanie to polega na oznakowaniu wszystkich narzędzi tagami do narzędzi firmy Omni-ID, zainstalowaniu portalu RFID w wejściu/wyjściu magazynu narzędzi, i wyposażeniu pracowników w karty RFID. Karta pracownika posiada zaprogramowany, unikalny numer ID. Gdy pracownik wychodzi z magazynu z narzędziem, bramka RFID w wyjściu odczytuje numer z jego karty i łączy z unikalnymi numerami ID z tagów, którymi oznakowane są narzędzia wynoszone przez pracownika z magazynu. Podobna automatyczna rejestracja ma miejsce przy zwracaniu narzędzi do magazynu.

Rozwiązanie oparte na RFID zapewniło firmie automatyczny wgląd w informacje, który pracownik używał konkretnego narzędzia i przez jaki okres. Umożliwiło także redukcję ilości zgubionych i ukradzionych narzędzi. Polepszyła się widzialność i kontrola nad zasobami firmy. Lepsza widzialność pozwoliła na współkorzystanie przez poszczególne serwisy z droższych narzędzi, dzięki czemu firma mogła zaoszczędzić na wydatkach. Lepsze zarządzanie narzędziami zwiększyło produktywność, a więc także dochód.

W artykule wykorzystano publikację będącą własnością Omni-ID. Tekst źródłowy.