RFID automatyzuje procesy w fabryce drzwi

///RFID automatyzuje procesy w fabryce drzwi

Pandoor Doors to największy w Izraelu producent drzwi wewnętrznych we włoskim stylu. Firma pozwala każdemu klientowi na wybór różnych opcji modelu, koloru, szkła, wypełnienia – aby móc stworzyć drzwi indywidualnie dopasowane do domu, budynku lub zasobności portfela. Opcje zawierają 17 kolorów, 13 wymiarów, 3 wysokości oraz wariacje kombinacji dekoracji.

Przed wdrożeniem technologii RFID pracownicy musieli ręcznie ustawiać komputerowo kontrolowane maszyny tnące, które robią rowki w drewnie. Operatorzy wybierali właściwe ustawienia maszyny dla każdych drzwi, które były w danym momencie produkowane. Ręczne ustawianie nie tylko zwalniało produkcję, ale także powodowało błędy – użycie niewłaściwych śrub, zawiasów, wycięcie niewłaściwego wzoru.

W 2013 roku firma otworzyła nową, zautomatyzowaną fabrykę w Kiryat Gat i zastosowała w niej technologię RFID. Fabryka ta posiada dwie linie produkcyjne spersonalizowanych drzwi, wyposażone w technologię RFID. Kiedy wpływa zamówienie, drukarka RFID programuje etykietę RFID unikalnym numerem i danymi powiązanymi z tym zamówieniem, zawierającymi m.in. instrukcje dla maszyny tnącej.

drzwiFirma używa etykiet logistycznych zrobionych na bazie chipa ShortDipole Smartaca na chipsecie Monza 4QT. Każda etykieta ma zakodowany unikalny numer powiązany z klientem, który zamówił drzwi. W etykiecie są także przechowywane informacje o wymaganiach danego zamówienia, w tym o komponentach, które będą potrzebne, takich jak śruby, zawiasy i szkło.

Pracownicy przylepiają etykietę do płyty, która będzie użyta, aby wykonać zamówione drzwi. Stos oznakowanych płyt jest transportowany na linię produkcyjną, gdzie automatyczne ramię podnosi je ze stosu i umieszcza na przenośniku prowadzącym do maszyny tnącej.

Czytnik zainstalowany obok przenośnika odczytuje ID z taga i przesyła informacje do oprogramowania i do systemu ERP, aktualizując status zamówienia. Specyfikacja drzwi jest przesyłana do maszyny.

W tym samym czasie, kiedy tag jest odczytywany, czytnik jednocześnie programuje w nim nowe informacje, zaznaczając, że drzwi są w trakcie procesu wycinania. W ten sposób, gdy kolejny czytnik na innym etapie odczyta taga, wiadomo, jakie procesy już miały miejsce.

Firma zainstalowała też czytnik RFID na linii, na której odbywa się malowanie, żeby system mógł automatycznie wykrywać każde drzwi i dopasować urządzenia malujące tak, aby zapewnić kolor i typ farby zgodny z zamówieniem.

Firma planuje rozszerzyć wdrożenie RFID także do magazynu – do kontrolowania stanów produktów, a w kolejnych latach do automatyzacji przyjęć i wydań towarów.

Główną korzyścią z implementacji technologii RFID jest wzrost produkcji. Dzięki automatyzacji firma obsługuje większą ilość zamówień w krótszym czasie. Automatyzacja na bazie RFID oszczędza czas i likwiduje potencjalne błędy ludzkie.

System RFID pozwoli firmie zwiększyć produkcję i oferować jej produkty większej liczbie odbiorców na całym świecie.

W artykule wykorzystano publikację będącą własnością RFID Journal LLC.
Copyright RFID Journal LLC. Reprinted with permission. Tekst źródłowy.

Jesteś zainteresowany tym lub podobnym rozwiązaniem? Skontaktuj się z nami!

Kontakt

Poznaj inspirujące  wdrożenia RFID:

Load More Posts