Metalowe zbiorniki – AB Foods z tagiem Ironside

///Metalowe zbiorniki – AB Foods z tagiem Ironside

Lokalizowanie różnego rodzaju zwrotnych pojemników, palet, kontenerów (link do zastosowań do śledzenia RTI) to jedno z częściej spotykanych zastosowań technologii RFID. Umożliwia ona sprawowanie niemożliwej jeszcze niedawno kontroli nad zasobami pojemników, kontenerów, zbiorników, koszy itp.

Firma AB Foods, należąca do AB Group – tureckiej korporacji związanej z przemysłem spożywczym i chemicznym, szukała praktycznego rozwiązania pozwalającego na śledzenie metalowych zbiorników na terenie fabryki i poprawienie ich widzialności w trakcie przemieszczania się po fabryce.

Oprócz wykorzystywania zbiorników w czasie własnych procesów produkcyjnych firma używa ich do transportu płynnej masy jajecznej do swoich klientów. AB Foods chciała więc także monitorować wysyłkę zbiorników do klientów.

Jednym z wyzwań stojących przed projektem było znalezienie odpowiedniego taga RFID, który działałby umocowany na metalu i byłby odporny na procesy czyszczenia, którym podlegają zbiorniki po każdym użyciu/powrocie na teren firmy.

Po testach i wdrożeniu pilotażowym AB Foods zdecydowała się na zastosowanie taga Confidex Ironside.

Confidex Ironside został umieszczony na rączce każdego zbiornika. Taka lokalizacja zapewnia dobry zasięg odczytu i nie powoduje jego zakłóceń, nawet gdy zbiorniki znajdują się blisko siebie. Zbiorniki są myte mieszanką kwasów po każdym powrocie do fabryki. Takie intensywne czyszczenie uniemożliwiało zastosowanie technologii kodów kreskowych, lecz nie stanowiło przeszkody dla technologii RFID.

metal tanksCzytniki i anteny RFID rozmieszczone w kluczowych lokalizacjach na terenie fabryki odczytują tagi RFID ze zbiorników. Otrzymane dane są interpretowane przez oprogramowanie, które generuje raporty o lokalizacji i drodze zbiorników w obrębie fabryki.

Oprócz tego tagi są odczytywane na bramach wysyłkowych, co pozwala na uniknięcie błędów w wysyłce i dostarcza informacje o tym, do którego klienta produkty zostały wysłane. Monitorowany jest także czas powrotu zbiornika od klienta, dzięki czemu zmniejszyła się ilość zagubionych zbiorników.

Unikalny numer ID przypisany do danego zbiornika umożliwił także usprawnienie procesów związanych z jego utrzymaniem, bowiem RFID udostępnia historię użytkowania danego zbiornika i podpowiada konieczne do wykonania czynności serwisowe.

Zastosowanie technologii RFID pozwoliło firmie zautomatyzować wykonywane wcześniej ręczne liczenie, szukanie zbiorników i ułatwiło nad nimi kontrolę.

Zautomatyzowanie procesów znacznie oszczędziło czas pracy i pozwoliło firmie lepiej gospodarować swoimi zasobami.

W artykule wykorzystano publikację będącą własnością Confidex Ltd. Tekst źródłowy.

Jesteś zainteresowany tym lub podobnym rozwiązaniem? Skontaktuj się z nami!

Kontakt

Poznaj inspirujące  wdrożenia RFID:

Load More Posts